Rozwiązania dla produkcji

Pomagamy firmom produkcyjnym osiągnąć cele jakościowe i wydajnościowe, dostarczając dedykowane oprogramowanie

Widok z góry na nowoczesną halę produkcyjną z liniami montażowymi i zaawansowanym sprzętem przemysłowym.

Zmiany technologiczne w przemyśle

Zmiany technologiczne w przemyśle to rozwój automatyzacji, robotyki, AI i IoT, modernizujący produkcję.

Industry 4.0
Sieć / internet - integracja maszyn z systemami. Wymiana danych między maszynami. Łączenie komponentów i maszyn w sieć przy uzyciu standardów intern
Industry 3.0
Cyfryzacja - mikrokontrolery do maszyn, wzrost automatyzacji
Industry 2.0
Elektryfikacja - pierwsze linie produkcyjne
Industry 1.0
Mechanizacja - silniki parowe

Historyczne zdjęcie pracowników obsługujących maszyny w fabryce.

Maszyna przemysłowa generująca iskry podczas obróbki metalu

Włączony laptop, na którego ekranie wyświetlane są wykresy liniowe oraz kołowe.

Czarno-białe zdjęcie kobiety pracującej przy montażu precyzyjnych elementów.

Dlaczego warto przejść do Przemysłu 4.0?

Wzrost wskaźnika OEE

Możliwość optymalizacji zasobów produkcyjnych poprzez szybki wgląd w plany obciążeń poszczególnych gniazd/stanowisk

Wzrost wydajności

Większa mobilizacja i efektywność zespołu poprzez zastosowanie jawnego systemu kontroli realizacji zleceń

Wzrost dostępności

Możliwość monitoringu online realizowanych procesów dzięki rejestracji zdarzeń produkcyjnych w czasie rzeczywistym

Poprawa jakości

Międzyoperacyjna kontrola jakości realizowanych operacji poprzez zastosowanie list kontrolnych oraz sygnalizatorów ryzyka

Jakie rozwiązania oferujemy w ramach Przemysłu 4.0?

MES

Systemy Zarządzania Produkcją

OEE

Systemy do Monitorowania Wydajności Produkcji

SCM

Zarządzanie Łańcuchem Dostaw

QMS

Systemy Zarządzania Jakością

BI

Analiza Danych i Business Intelligence

Integracje

Integracje z maszynamiI oraz z obecnymi systemami ERP

Korzyści dołączenia do “Przemysłu 4.0”

Jakie profity niesie za sobą wkroczenie w generacje “Inteligentnego Przemysłu”?

Zwiększenie wydajności produkcji

Optymalizacja czasu pracy maszyn oraz pracowników

Redukcja kosztów związanych z przestojami

Usprawnienie gospodarki magazynowej

Zmniejszenie zużycia energii oraz pozostałych mediów

Monitorowanie i raportowanie awarii w czasie rzeczywistym

Lepsza wizualizacja danych oraz szybszy dostęp do istotnych informacji

Poprawa jakości - podniesie poziomu satysfakcji klientów i partnerów

Widok na linię przemysłową fabryki zajmującej się montażem samochodów osobowych.

SKONTAKTUJ SIE